Технологическая оснастка на предприятиях

Все стойки армированы предварительно напряженной арматурой. Вибрированные стойки выполняются без. Сборка и установка опор ВЛ Все работы по сборке и установке опор производятся по проектам производства работ, разрабатываемым в соответствии со СНиП 12—01— Имеется ряд конструкций универсальных винтовых прихватов, позволяющих в определенных пределах изменять высоту зажима без замены прихватов.

технологическая оснастка для монтажа

В корпусах прихватов размещены зажимной винт и регулируемый опорный стержень. Диапазон регулировки прихватов по высоте зажимной поверхности указан в табл. Эта конструкция прихватов также имеет широкий диапазон по высоте зажима: При обработке деталей типа плит, планок, реек пользоваться зажимом их только сверху нельзя, так как эта поверхность подлежит обработке, в тиски зажимать их нельзя из-за размеров деталей; в этом случае целесообразно применение универсальных элементов, в которых основное усилие направлено в горизонтальной плоскости с целью прижима обрабатываемой детали к упорам. Конструкция и размеры этих прижимов разнообразны, они выбираются в зависимости от размеров пазов стола станка и. Все виды винтовых прихватов и зажимов при всей их универсальности имеют два основных недостатка: Механизация универсальных зажимных элементов идет в основном по пути применения гидравлических и механогидравлических зажимов. Под механогидравлическими зажимами принято понимать небольшие ручные гидронасосы для зажима деталей, устанавливаемые на столе станка, приводимые в действие рукояткой или ключом. Гидравлические прихваты имеют встроенные гидроцилиндры диаметром 40 и 50 мм рис. Прихваты выполнены отодвигающимися, что позволяет легко снять обрабатываемую деталь. Конструкция этих прихватов имеет сравнительно небольшой диапазон высоты зажима 45—60 мми более универсальным является регулируемый гидравлический прихват рис. В этом случае диапазон зажима определяется длиной винта, на котором размещены прихват и гидроцилиндр. Регулирование положения прихвата по высоте осуществляется с помощью гаек нижней, поддерживающей пружину, и верхнейа также перестановкой ступенчатой опоры. Для зажима деталей в горизонтальной плоскости могут быть применены гидравлические прихваты рис. Корпус прихвата базируется в пазу стола и одновременно служит опорой для зажимаемой детали. Сила зажима определяется диаметром гидроцилиндра 40, 50 и 60 мм и составляет соответственнои кгс. Широкий диапазон зажима позволяет осуществить шарнирные гидравлические прижимы рис. Прижим устанавливается и закрепляется в Т-образных пазах стола. Сила зажима передается прихвату от шарнирно закрепленного цилиндра двухстороннего действия.

Захват за провода фазы может осуществляться с помощью подхватов При сочленении подхватов с балками полимерными изоляторами работы могут производиться без отключения линии. Для доставки монтера к фазе в этом случае целесообразно использовать сиденье Комплект приспособлений для замены дефектных изоляторов табл. Замена производится путем стягивания участка гирлянды изоляторов, находящихся под рабочим тяжением. Техническая характеристика электродов, применяемых для электродуговой сварки и наплавки, приведены в табл. Для ручной дуговой сварки применяются сварочные трансформаторы, генераторы, преобразователи и выпрямители. Источниками питания для сварки на переменном токе служат сварочные трансформаторы. Характеристики сварочных трансформаторов для дуговой сварки с покрытыми электродами на переменном токе малоуглеродистых и низколегированных сталей приведены в табл. Трансформаторы с малой продолжительностью нагрузки ПН предназначены для эксплуатации в ремонтных мастерских. К источникам питания постоянного тока при ручной дуговой сварке, резке и наплавке, при сварке в среде защитных газов и для механизированной сварки под слоем флюса относятся сварочные генераторы, преобразователи и выпрямители табл. Основные преимущества выпрямителей — небольшая масса их простота отсутствие вращающихся частей. Оборудование для механизированной сварки и наплавки. Для механизированной сварки и наплавки применяют автоматы, полуавтоматы для сварки плавящимся электродом и специальное наплавочное оборудование, выпускаемое для наплавки под слоем флюса и вибродуговой табл. Для наплавки деталей используют переоборудованные токарные станки, которые снабжают аппаратами для механизированной подачи электродной проволоки к месту наплавки и для управления процессом горения дуги. При наплавке под слоем флюса станок оборудуют устройством для механизированной подачи флюса. При вибродуговой наплавке в комплект станка входят резервуар для охлаждающей жидкости и насос для подачи ее на деталь. Для уменьшения частоты вращения шпинделя станка применяют червячный редуктор. Источниками питания для автоматической и полуавтоматической сварки или наплавки деталей служат сварочные преобразователи, трансформаторы и выпрямители табл. Материалы для механизированной сварки и наплавки. На строительстве производственных объектов в Москве получил распространение фрикционный универсальный захват конструкции Мосоргпромстроя.

Захват состоит из траверсы, поддерживающей и фрикционной рамок. Поддерживающая рамка служит для поворота колонны из горизонтального в вертикальное положение и придания ей устойчивого вертикального положения при установке колонны. Рамка трубчатой конструкции имеет два установочных винта и поворотные упоры, фрикционная рамка, зажимающая колонну и воспринимающая усилия от массы колонны, состоит из двух балок, имеющих по боковым граням рифленые накладки, и двух откидных зажимных винтов, закрепляющих балки на монтируемой колонне. Обе рамки соединены между собой стропами переменной длины. Масса захвата грузоподъемностью 6 т - кг. Строповку многоэтажных колонн длиной более 12 м необходимо осуществлять за две точки, для обеспечения расчетной схемы опирания колонны при подъеме. Стропуют колонны за два отверстия, имеющиеся в теле колонны. Балансирный захват состоит из траверсы, стропов и двух П-образных рамок, замыкаемых пальцем. Траверса выполнена из двух швеллеров имеет по концам два блока, закрепленных на поворачивающихся вертлюгах.

5.2. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ МОНТАЖА ОПОР

П-образные рамки имеют на верхней грани две пары осей, к которым крепятся стропы. На верхней рамке закреплена консоль, через блок которой проходит канатик, предназначенный для дистанционной расстроповки верхней рамки. Пальцы имеют по концам проточки, в которые входит фиксатор, предотвращающий самопроизвольное выпадение пальцев. Стропы проходят через блоки траверсы и закреплены одним концом на верхней рамке, а другим на нижней симметрично относительно середины рамки. Многоэтажные колонны стропуют балансирным захватом в следующей последовательности. На крюк крана навешивают траверсу и захват подают к месту строповки колонны.

технологическая оснастка для монтажа

Монтажники устанавливают на колонне П-образные рамки и замыкают их пальцами захвата, проходящими через отверстия в колонне и в рамках, при этом стропы, закрепленные на верхней рамке, огибают ее по направляющим, которые являются одновременно проушинами для второй пары осей. В процессе подъема колонну плавно переводят из горизонтального в вертикальное положение. После временного закрепления колонны захват снимают. Для этого с помощью канатика втаскивают палец, замыкающий верхнюю рамку, а затем с монтажной площадки вытаскивают вручную палец, замыкающий нижнюю рамку, и захват снимают с колонны. Указанным захватом можно строповатъ колонны, имеющие одно отверстие. Для этого нижнюю рамку снимают, а стропы закрепляют на верхней рамке. Масса балансирного захвата грузоподъемностью 3,1 т - 85 кг, захвата грузоподъемностью 8 т - кг. Траверса состоит из балки и подвески сварной конструкции, соединенных между собой осью. Балка имеет отверстия для установки осей, на которые навешиваются стропы. Г-образная рамка представляет собой сварную конструкцию из швеллеров, которая при строповке охватывает колонну и фиксируется на ней с помощью пальца. На боковой грани рамки закреплена консоль с блоком на конце, через который проходит канатик, предназначенный для вытаскивания пальца и расстроповки захвата. Стропуют колонны в следующей последовательности. На крюк крана навешивают траверсу и захват подают к месту складирования колонн. На колонну навешивают Г-образную рамку и фиксируют пальцем. Затем колонну поднимают и транспортируют к месту монтажа. Балки покрытия и ригели рамных элементов можно строповать траверсой грузоподъемностью 16 т с полуавтоматической дистанционной расстроповкой конструкции института Промстальконструкция или пальцевыми захватами конструкции ЦНИИОМТП грузоподъемностью 6,3 т. Пальцевый захват состоит из подвески, стропов и захвата. Захват состоит из соединительного пальца, имеющего опорные выступы и проточки на концах, а также из составной обоймы, выполненной из про ушинжестко соединенных между собой втулкой с прорезьюосификсатора и подпружиненного стопора. Технология работы захвата следующая. На крюк крана навешивают подвеску, и устройство подают к месту складирования рамной конструкции. Стропальщик принимает захваты и поочередно вкладывает в каждое монтажное отверстие соединительный палец ; на его свободный конец устанавливает обойму и вдвигает во втулку с прорезью фиксаторкоторый проходит также в проточки соединительного стержняобеспечивая неразъемное соединение обоймы и соединительного пальца. Фиксатор закрепляют от произвольного выпадения подпружиненным стопором.

На этом операцию строповки заканчивают ; после подъема рамной конструкции на 20 - 30 см и проверки правильности строповки рамную конструкцию транспортируют к месту монтажа. В процессе транспортирования строительная конструкция опирается на опорные выступы соединительного пальца. После подачи рамной конструкции к месту установки ее устанавливаютвыверяют и временно закрепляют монтажными приспособлениями. Затем пальцевый захват снимают. Для этого крюк крана опускают до провисания стропов ; с одной стороны захвата вытаскивают фиксаторснимают обоймусоединительный палец вынимают из монтажного отверстия монтируемой рамной конструкциипальцевый захват снимают. Наличие опорных выступовпозволяющих передать нагрузки на соединительный палец по его концамобеспечивает снижение массы пальца в 1,6 раза по сравнению с цилиндрическим пальцем. При монтаже сборных элементов применяют специальные монтажные приспособления, позволяющие после подачи краном элемента к месту установки производить временное закрепление и выверку без помощи монтажного крана. Классификация и общие технические требования к монтажной оснастке приведены в ГОСТ Монтажные приспособления классифицируют по функциональному назначению, количеству элементов конструкций здания, устанавливаемых с помощью одного приспособления, конструктивному решению. По функциональному назначению монтажные приспособления подразделяют на удерживающиеограничивающие и удерживающе - ограничивающие ; по количеству элементов конструкцийустанавливаемых с помощью одного приспособления- на одиночные и групповыеслужащие для временного закрепления соответственно одного и группы элементов ; по конструктивному решению - на линейныеплоскостныепространственные. Удерживающие приспособления применяются при свободной установке элементов. Они имеют регулируемые винтовые устройствакоторые обеспечивают приведение элемента в процессе выверки в заданное положениеа также устройстваобеспечивающие закрепление элемента в этом положении. Контроль за точностью приведения элементов в заданное положение в процессе выверки осуществляют геодезическими приборами - отвесомуровнем и т. К удерживающим приспособлениям относят подкосырастяжкикондукторыторцевые опорыраспоркиструбцины и др. Ограничивающие монтажные приспособления служат для ограниченно свободной установки элементов.

Это шаблоныфиксаторылинейные или угловые упорыпозволяющие в последней стадии установки элемента ограничить его движение в пределах заданного допуска в одном или нескольких направлениях. При этом отпадает необходимость в геодезической выверке элементов. В большинстве случаев в монтажных приспособлениях для ограниченно свободной установки элементов ограничивающие устройства функционально объединяются с удерживающимиобразуя удерживающе - ограничивающие приспособлениякоторые одновременно обеспечивают ограничение положения элемента в стадии установки в пределах допусков и временное закрепление их в этом положении. Благодаря этому достигается принудительная установка элементов в проектное положение. К удерживающе - ограничивающим приспособлениям относятся связи и кондукторы. Для обеспечения точности и сокращения времени выверки этих приспособлений относительно осей здания их устанавливают в контактной цепи. Расстояния между контактными устройствами приспособлений строго соответствуют проектному шагу между устанавливаемыми элементами. Установленные в контактной цепи монтажные приспособления образуют систему монтажных приспособлений. В зависимости от вида этих приспособлений различают связевые и кондукторные системы. Основу связевых систем для ограниченно свободной установки элементов составляют устанавливаемые в контактной цепи горизонтальные связикоторые применяются при монтаже рам каркасных зданий. Связи при монтаже навешивают на ригель рамы или на колонны.

технологическая оснастка для монтажа

Связи подразделяют на дву- и односторонние, двусторонние связи устанавливают на базовую раму, а односторонние - во всех остальных пролетах. Корпус связи выполняют из дюралевой или стальной трубы, на одном конце которой имеются хомуты для прикрепления к ригелю рамы, на другом - хомут с планкой и отверстием в ней для прохождения штыря ранее навешенной связи при их соединении. Масса связи до кг. Базовую раму устанавливают и выверяют с помощью четырех подкосов, закрепляемых одним концом за петли перекрытий, другим - за струбцины навешиваемые на ригель рамы. Основу кондукторно-связевых систем составляют устанавливаемые в контактной цепи шарнирно-связевые кондукторы. Рассматриваемые системы применяют при монтаже колонн каркасных зданий. Шарнирно-связевые кондукторы состоят из двух функционально-разграниченных частей: Шарнирно-связевые кондукторы устанавливают в контактной цепи с помощью горизонтальных связей. Связи образуют контактные цепи в двух направлениях. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? При выборе крана учитывается ряд его технических параметров: Однако, практически выбор крана производится по трём основным характеристикам: К ним относятся крюки и карабины, снабженные замками, предотвращающими самопроизвольное отцепление рис. Беспетлевые захваты прикрепляют к конструкциям без монтажных петель, что позволяет экономить большое количество металла. При монтаже стальных конструкций используют электромагнитные захваты. При захватах может быть местная или дистанционная расстроповка; последняя освобождает монтажника от непроизводительных переходов и подъемов для расстроповки. Захваты могут быть оборудованы ручным или механическим электромеханическим, электромагнитным, пневматически приводом. Для временного закрепления и выверки деталей применяют клинья, расчалки, кондукторы и струбцины. С помощью клиньев и расчалок монтируют небольшие массой до 2 т и высотой до 4 м колонны. Клинья изготовляют из древесины твердых пород дуба, букабетона и стали. Соединение данной конструкции осуществляется при помощи специально предназначенных штырей, а также центрирующих отверстий, расположенных в приливах. На ней будет производиться экспонирование оборудования и различного инструмента, применяемого в металлообрабатывающей промышленности. Также тут будет представлена современная технологическая оснастка монтажных процессов. Данное мероприятие проводится уже не впервые начиная с года и ежегодно собирает в одном месте ведущих специалистов и представителей производств со всего мира. Они представят потенциальной целевой аудитории современное оборудование, а также передовые технологии и достижения в данной отрасли.

На специальном форуме будут рассматриваться самые актуальные вопросы в обработке металла в нынешнее время, а также перспективы отрасли на ближайшее время. Посетив на выставке конференции, конгрессы, симпозиумы, круглые столы или семинары, вы сможете более детально узнать о том, какая технологическая оснастка в машиностроительном производстве присутствует в нынешнее время, что ждёт отрасль в ближайшем будущем и многое другое. На современном этапе развития технологических процессов оснастка все чаще наделяется функциями автоматизации. Важно отметить, что приводным источником автоматизации является основное оборудование, по этому же принципу управляющее и главными своими узлами. При этом технологическая оснастка может работать и по комбинированной модели, и в полуавтоматическом режиме. В таких случаях предусматривается и частично реализуемый принцип механизированного управления. Для этого используются гидравлические или пневматические приводы. Так или иначе, но практически все современные предприятия активно переходят или уже перешли на применение концепции автоматизированного управления. Процесс разработки технического проектного решения для изготовления того или иного вида оснастки включает несколько этапов. Фиксаторы являются разновидностью нерегулируемых упоров. Фиксаторы применяют для многократно повторяющихся однотипных сборочных элементов. Основные параметры упоров фиксаторов. Типовая конструкция торцевого стоечного упора для панелей стен и перегородок представлена на рис.

  • Геометрические элементы гребного винта
  • Белый тигр и бенгальский тигр видео
  • Платная рыбалка на раков в подмосковье
  • Ледобуры rapala цена
  • Упор устанавливается со стороны свободного торца панели или в дверном проеме. Штифты 1 повышают устойчивость упора на панели перекрытия. Упор оснащен двумя струбцинами 2 и 3которые расположены на высотах и мм. С помощью нижней струбцины панель ставится в проектное положение в горизонтальной плоскости и удерживается от сдвига. Верхняя струбцина позволяет выверять и закреплять панель в вертикальной плоскости. Связи применяют горизонтальные - для закрепления панелей параллельных стен с узким например, 2,6; 3,0 и 3,2 м и широким до 6 м шагом, чердачных рам, ферм и угловые - для закрепления панелей внутренних стен под углом обычно под прямым углом к панелям наружных стен. Удерживающее усилие связей - до 1 тс. В комплект связей входят захватные крюки, штыри с отверстиями и зажимные струбцины, хомуты устройства и винтовые механизмы для выверки монтируемых элементов. Горизонтальные связи для стен с узким шагом навешивают на верхний торец панелей.

    Монтажные приспособления и инструменты

    Связи могут быть двухсторонними и односторонними. Двухсторонние связи применяют в первом пролете, а односторонние - в остальных пролетах. Двухсторонняя связь представляет собой трубу диаметром 40 мм, на концах которой расположены струбцины. У односторонней связи на одном конце расположена струбцина, а на другом - отверстие для штыря ранее навешенной связи. Если панели имеют технологические отверстия, то применяют связи, проходящие через эти отверстия. Панели поперечных несущих стен могут иметь в верхнем и нижнем торцах по два паза например, шириной и высотой 80 мм для пропуска связей. Вместо нижних пазов в панелях могут быть предусмотрены соответствующие пазы углубления в плитах перекрытия. Горизонтальные связи для стен с широким шагом конструктивно аналогичны связям с узким шагом. Связь для панелей с шагом например, 6 м собирают из двух или трех дюралевых или стальных труб. Угловые связи - это штанги с винтовым механизмом, на концах которых расположены захватные устройства: Одна из таких связей показана на рис. Угловая связь навешивается с помощью струбцины 1 на верхний торец панели внутренней стены, а крюком 3 с надвижной втулкой зацепляется за монтажную петлю панели наружной стены.

     

    где в московской области ловить раков

    Платная рыбалка в Подмосковье © 2011 Все права защищены. Копирование информации без письменного разрешения и гиперссылки на источник запрещено.

    планы и чертежи лодок