Технология фрезерования и оснастка

Двухперьевые фрезы с заточкой под обработку алюминия также подходят для обработки мягких сортов древесины Трёхперьевые фрезы существуют со стандарной заточкой под твёрдые материалы и с заточкой под обработку алюминия фрезы HSM - скоростная обработка алюминия. В случаях ещё более высокого КПД следует применять четырёхпёрые фрезы "стружколом" Вопрос 2. Можно ли пользоваться таблицей для резки пластиков, пластмасс, и других мягких материалов? Когда скорость подачи будет близка цифрой к ускорению настройкам станкато оплавления материала не будет даже без подачи воды, газа или СОЖ Максимальная глубина реза в слой при пазовом резе - Z D - диаметр фрезы в мм. Gтекстолиты на фенольных смолах или на основе углеродного волокна: Если фреза имеет длиннее заточку или длинный хвостовик, то значительно уменьшайте величину реза в слой, что предотвратит обламывание фрезы на большой глубине реза Ошибки, допускаемые начинающими: Применяется фреза большого диаметра на высоких оборотах шпинделя. Древесина — это конечно не металл, и это по идее можно, но только в случае, если Вы хотите вместо одной фрезы, купить 4 фрезы. И также можно, если подпаленные места на светлой древесине сумасшедшим вращением фрезы Вас не смущают Проход в слой при резке древесины превышает критический. Внимательно следите за плотностью разрезаемой древесины и не превышайте критическую глубину Z см. Это критические значения, когда фреза при небольшом затуплении уже будет обламываться. Если Вы любите всегда работать новыми фрезами, и у Вас много лишних денег, то можете работать на этих критических режимах.

Но если Вы предпочитаете покупать дешёвые китайские хрупкие фрезы, или работаете фирменным инструментом, который после притупления желаете многократно затачивать, то работать на критических съёмах в слой нельзя. А чтобы себя обезопасить от приключений при резке разнородных материалов, лучше устанавливать глубину реза в слой не более половины диаметра фрезы при первых двух верхних проходах в слой и менее половины диаметра фрезы на нижних глубоких проходах. Но это всё при условии, если материал не скалывается на краях. Если происходят сколы, то величину съёма в слой следует уменьшить до четверти диаметра фрезы и менее. Для нестандартных фрез с удлинённой заточкой глубина в слой не должна превышать четверть диаметра фрезы и менее. На маленьких диаметрах фрез 3. Концевые фрезы выпускают с коническим и цилиндрическим хвостовиками. Фрезы с коническим хвостовиком устанавливают в шпиндель станка, используя переходные втулки.

Работа ручным фрезером по дереву

Концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в патроне, который коническим хвостовиком вставляют в шпиндель станка. Конструкция одного из таких патронов показана на рис. Фрезу 1 устанавливают в цангу 2 и гайкой 3 закрепляют в корпусе патрона 4.

оснастка и инструмент при фрезеровании

В процессе работы на фрезерных станках много времени занимает затяжка шомпола при креплении инструмента. Для сокращения этих непроизводительных затрат применяют различные быстродействующие зажимные приспособления. Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент. Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем. Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи — вполне достаточно будет их рисунков. Параллельный упор для фрезерного стола или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей.

оснастка и инструмент при фрезеровании

Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части. Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов. Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы. Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму. При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой — в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым. Товар успешно добавлен в корзину! В ближайшее время мы свяжемся с Вами. Укажите свое имя и контактный телефон, и мы перезвоним. Введите символы с картинки. Согласен на обработку персональных данных. Номер заказа если известен. Технология фрезерования и оснастка На фрезерных станках обрабатываются: Для осуществления всех перечисленных операций необходимы качественные фрезы. Шириной фрезерования В называется величина обрабатываемой поверхности, измеренная в направлении, параллельном оси фрезы. Толщиной срезаемого слоя а называется расстояние между поверхностями резания, образованными режущими кромками двух смежных зубьев, измеренное в радиальном направлении.

Кузнецов Ю.И. Технологическая оснастка для станков с ЧПУ и промышленных роботов - файл n1.doc

Шириной срезаемого слоя b называется длина соприкосновения режущей кромки зуба с заготовкой по поверхности резания. У прямозубой фрезы ширина срезаемого слоя b равна ширине фрезерования и остается постоянной на всей дуге контакта. Толщина срезаемого слоя во всех случаях является величиной переменной на дуге контакта. В нашем случае рис.

оснастка и инструмент при фрезеровании

Суммарное сечение слоя, срезаемое К одновременно работающими зубьями располагающимися на дуге контакта. Особенностью любой схемы фрезерования является прерывистость резания каждым зубом в отдельности. За один оборот фрезы каждый зуб находится в контакте с заготовкой и производит резание только на определенной части оборота, а затем продолжает вращаться, не касаясь заготовки до следующего врезания. Периодичность работы зубьев фрезы обеспечивает им благоприятные условия для охлаждения, но в то же время это приводит к ударной нагруженности зубьев в момент врезания, неравномерности процесса резания, вибрациям, что отрицательно сказывается на точности и шероховатости обработанной поверхности. Прерывистость резания повышает также износ зубьев фрезы. Если зуб фрезы был бы идеально острым, то траекторией движения его вершины была бы кривая АЕ.

  • Установка предохранителя на эхолот
  • В какое время года лучше ловить налима видео
  • Лодка korsar о silver 330
  • Что такое консоль управления не может создать оснастку
  • Но практически даже при тщательной заточке и доводке рабочих поверхностей зубьев режущая кромка у них всегда будет иметь мелкие зазубрины и округление дугой радиуса р, который к тому же увеличивается в процессе резания. Таким образом, зуб фрезы скользит по поверхности ALMB, образованной и наклепанной предыдущим зубом, что вызывает интенсивный износ зубьев фрез. При выходе каждого зуба из заготовки скачкообразно уменьшается суммарная площадь слоя F kсрезаемого всеми одновременно работающими зубьями, что приводит к колебаниям суммарной нагрузки на фрезу и к неравномерности процесса резания при фрезеровании. Значительно равномернее работают фрезы с винтовыми зубьями, так как режущие кромки их зубьев плавно врезаются в обрабатываемый материал, ширина срезаемого слоя b увеличивается от нуля до максимума, а затем уменьшается опять до нуля при выходе зуба из обрабатываемой заготовки. Они дают возможность обрабатывать очень сложные заготовки на современных фрезерных автоматических станках. Такой инструмент применяется только в особых случаях. Обработка детали выполняется обкатным методом. Очень хорошо подходит для прорезки пазов.

    оснастка и инструмент при фрезеровании

    Дисковая фреза обрезает заготовкиснимает фаски и выполняет другие операции. Инструмент делится на группы:. На фотографиях хорошо виден рельеф, остающийся после послойной обработки с фиксированной глубиной резания, который соответствует толщинам снимаемых слоев. Если продолжительность черновой обработки определяется объемом фрезеруемого материала, то для чистовой обработки продолжительность и соответственно затраты по стоимости станочного времени определяются длиной траектории обработки и минутной подачей. При этом финишная слесарная обработка сводится к полировке поверхности и может быть выполнена менее чем за одну рабочую смену. Увеличение величины неровностей приводит к резкому возрастанию времени ручной слесарной опиловки, распараллелить проведение которой или организовать многосменную работу весьма затруднительно. Выбор типа обработки может определяться целым рядом факторов, среди которых общее время обработки на станке возможна круглосуточная работаналичие или дефицит подготовленных слесарей-лекальщиков, пакет заказов, требующих скорейшего освобождения станка, и т. Как выбрать реноватор, или мультитул: Как сделать лопату или скребок для уборки снега. Как пользоваться пистолетом для монтажной пены. Как выбрать сверло по металлу: Виды фрез Фрезы представляют собой тела вращения, оснащенные зубьями. Название Изображение Применение Цилиндрическая Обработка плоскостей на станках с горизонтальным шпинделем. Для металла применяют цилиндрические фрезы с винтовыми зубьями, для дерева — с прямыми. Торцовая Фрезерование плоскостей вертикальный шпиндель. Концевая Изготовление уступов, криволинейных контуров, выемок. Применяются на вертикально-фрезерных установках. Дисковая Выполняют пазы, канавки на горизонтальных станках. Шпоночная Делают канавки на машинах с вертикальным расположением шпинделя. Угловая Фрезеруют наклонные плоскости, скосы и канавки. Фасонная Получение фасонных поверхностей. Приспособления для закрепления заготовки Чтобы приступить к фрезерованию, обрабатываемую деталь необходимо установить и зафиксировать на рабочем столе. Делительные головки Короткие цилиндрические детали закрепляют с помощью трехкулачкового патрона, длинные — устанавливают в центрах.

     

    как ловить крупного окуня на поплавочную удочку

    Платная рыбалка в Подмосковье © 2011 Все права защищены. Копирование информации без письменного разрешения и гиперссылки на источник запрещено.

    купить лодку в кредит краснодар